玻璃生產中,隨著自動化水平的不斷提高,原有的純人工生產的流水線工作逐步被代替。切割加工技術作為一種標準的自動化生產過程,正向著精度越高、高定位和高速度方向進行發展。因此,對于精度較高的玻璃切割一體機遠程實時監控系統的研究變得越為重要。有廠家設計的精度較高的玻璃切機實時遠程控制系統不但實現了全自動化控制,而且定位準確、速度較高。伺服系統和數控系統的結合可以使切割精度和切割速度達到很高的標準,加之伺服系統中的位置模式、速度模式均采用閉環控制,可以使伺服電機(內置精度較高的編碼器)帶動機械負載高速運行。

　　該玻璃切割一體機系統結構及工作原理如下：

　　精度較高的玻璃切機遠程實時監控系統以(PLC)為核心控制單元,結合觸摸屏遠程監控的系統、變頻控制系統、伺服控制系統實現精度高的玻璃切割。

　　本設計是在一個工作平面上,將玻璃用吸附法固定在平面上開始上料,然后三軸控制切割頭動作,通過X軸和Y軸雙向移動確定機器的行走方向,通過Z軸的旋轉控制轉刀角度,利用水壓和彈簧共同控制下刀力度，末后實現出料。

　　玻璃切割一體機的控制部分運用優良PLC控制器,驅動部分采用優良伺服驅動器和交流伺服電機。機器的位移精度達0.01mm,利用伺服控制水刀切割,切割速度快,切面光潔、圓滑、無爆邊,切割后不需要或者易于二次加工。