EVA夾層玻璃膠膜是制作安全夾層玻璃的主要原材料，但是，能否順利的生產出合格的夾層玻璃，則與許多的因素有密切的關系，如設備(玻璃夾膠爐)、生產工藝、玻璃及輔料環境氣候條件、員工的操作技能及工作責任心等，膠膜品質只是其中的一個制約因素。因此，做強化及安全夾層玻璃，操作人員應學會分析綜合原因，掌握綜合的生產技能?，F就EVA夾膠玻璃膠膜在實際的應用過程之中的“使用須知”作出如下告知：

　　1、正常生產前，為保證產品質量，請仔細檢查夾膠設備（實系統、加熱系統、控制系統）。

　　2、由于膠膜生產本身的特定性和不可抗拒性，建議用戶在使用每批膠膜前盡量制作一個小玻璃樣品（建議樣品的玻璃面積不小于0.5m2），鑒別質量和色相，確認無誤后再投入批量生產，以免大膠膜與樣品不一致造成的重大廢品。

　　3、不同種類的玻璃或者膠膜不應在同一個玻璃夾膠爐內用同一工藝生產。否則，產品質量較難保證。一般彩色膠膜的加工溫度略高于透明薄膜；厚塑料薄膜或厚玻璃的加工溫度略高于薄塑料薄膜或薄玻璃。

　　4、玻璃成形后出爐冷卻的時間也很重要，從理論上來講，加工透明膠膜時冷卻的速度越快其透明度越好。但是，如果冷熱溫差過大，容易造成夾層玻璃破裂或周圍有少量氣泡，因此，在夏季生產時，環境溫度高，可用大功率電風扇輔助冷卻；在冬季生產時，環境溫度低，爐內外溫差大，因此，宜在玻璃夾膠爐內和爐外增加自然冷卻時間，保持真空狀態，待溫度降至60℃左右時取出玻璃。

　　以上內容供大家參考，如您有不懂的地方，歡迎來電咨詢。